【濾波器】一種面向5G應用的交指型濾波器的小型化設計
發布日期:2019-12-23
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摘 要:針對5G無線通信毫米波頻段的發展需求,設計了一款應用于K波段的交指型微機械濾波器。該濾波器采用抽頭式輸入、輸出,通過上介質層的金屬通孔將輸入、輸出信號引至最上層金屬層,結合上、下介質層腔設計,有效地減小了濾波器的體積。雙層封閉式結構,有效屏蔽了外部電磁環境對其內部結構的干擾。使用HFSS等軟件對濾波器結構進行仿真與優化,最終達到指標要求:中心頻率為25.875GHz,帶內插損小于2.5dB,相對帶寬為12.56%。濾波器的最終設計尺寸為5.098mm×1.873mm×0.827mm,高端帶外抑制好,實現了小型
化設計。
引言
在無線通信系統中,需采用濾波器濾除干擾、衰減噪聲等功能。隨著5G 移動通信的快速發展,手機需支持的頻帶數目上升,一款手機中需用濾波器數量也在不斷上升。2018年12月,我國已完成了5G中頻段的劃分工作,國際上高頻26 GHz、28GHz、39GHz逐漸趨于共識。然而頻段越高,意味著波長越短。為避免不必要干擾,則需要性能更強大的濾波器。除高性能的要求,目前在濾波器研究中,小型化、易加工、易集成等方面也已成為其主要研究方向。交指型濾波器是由兩組平行耦合線諧振器陣交叉組成的一類濾波器[1],這類濾波器可靠性高,結構簡單,易制造,第二通帶中心高于3倍中心頻率,高端抑制好,且便于小型化研究[2]。因而其得到了廣泛的應用。
1 濾波器設計
雙層交指型濾波器以高阻硅(介電常數εr=11.9,介電損耗tanδ=0.002)作襯底材料,采用了雙層硅基結構,中間為金屬電極層[3]。為減小濾波器體積,分別在上、下介質層中加入了空氣腔,該結構可減小濾波器指條間的耦合強度。在一定程度上腔體深度需小于介質層厚度,以保證濾波器器件的物理強度。
傳統雙層交指型濾波器通常將輸入、輸出端口設計在中間的金屬電極層上,微帶線抽頭一端與濾波器最外端指條相連,另一端與外部電路相接,微帶線兩側分別有一個接地的金屬通孔。為方便信號的饋入、饋出,下層介質層比上層介質層略長。本文設計的交指型濾波器選擇金(Au)作為微帶信號線的材料,通過上介質層的金屬通孔將輸入、輸出信號從金屬電極層引至最上層金屬層,并減少了抽頭微帶線兩側的金屬通孔,上、下介質層及金屬電極層長度一致,形成了完全封閉的腔體結構,減少了輻射損耗,有效屏蔽了外部電磁環境對其內部結構的干擾。在有效地減小了濾波器的體積的同時,還保證了其良好的帶通帶阻特性。
2 仿真實例
2.1 設計步驟
交指型濾波器的設計一般分為網絡綜合法和耦合系數法[4-5]。網絡綜合法設計過程復雜,因此,本文采用耦合系數法進行濾波器的設計,主要有以下步驟:
1)根據設計指標,確認低通原型及濾波器級數。
2)計算低通原型濾波器的歸一化集總元件參數值、兩相鄰諧振單元的耦合系數ki,i+1及外部品質因數。
3)確定濾波器的初始物理尺寸。
4)建立耦合模型,根據kij(kij為第i 根諧振桿與第j 根諧振桿間的耦合系數)確認相鄰諧振器的間距。
5)建立完整濾波器模型,進行仿真及優化,直至各項參數指標達到目標值。
2.2?。龋疲樱臃抡媾c優化
本文濾波器設計中心頻率f0=25.875GHz,通帶內插損小于2dB,回波損耗大于15dB,f0±4.625GHz處抑制大于30dB。根據設計指標,本文選用通帶波紋為0.01dB的7階切比雪夫低通原型濾波器。查文獻[6]可得各元件歸一化集總元件參數值g0,g1,…,gn。根據所得的歸一化元件參數值可得kij及外部品質因數Q,即
式中:BWF為濾波器的相對帶寬;Qe1、Qen為濾波器
的外部品質因數。所得關鍵參數值如表1所示。表1 歸一化集總元件參數值、耦合系數及Q 值
在仿真軟件HFSS中建立耦合模型,進一步確認諧振器尺寸、耦合系數和諧振器耦合間距的關系曲線[7]。根據初始物理尺寸建立完整的濾波器模型。為對比傳統輸入、輸出與優化后輸入、輸出設計在濾波器結構、性能等方面的區別,分別建立了兩種模型進行仿真優化。為簡便計算,計算初始尺寸時忽略交指型濾波器中非相鄰諧振單元間的耦合,且在建立模型時在諧振桿一端添加了接地孔,因此,濾波器的實際物理尺寸與初始計算值略有不同,需通過HFSS進行參數優化,使仿真結果達到要求。
最終,優化后的傳輸系數S11及S21仿真曲線如圖3所示。由圖可知,兩款濾波器模型最終仿真結果均符合設計要求:通帶為24.25~27.5GHz,帶內插損小于2dB,帶外抑制優于35dB。且其S21曲線趨勢基本相符,通帶內回波損耗均大于20dB,無顯著差異。
圖3 優化后仿真曲線
2.3 優化尺寸及分析
優化后,兩類濾波器模型主要尺寸參數。圖4為傳統結構濾波器模型主要結構參數。圖中,W 為諧振器的寬度,Li為第i根諧振器的
長度,s為諧振器間距,si,i+1為第i、i+1根諧振器間的間距,Lt為抽頭位置。上、下金屬層厚均為2μm,金屬電極層厚3μm,介質層厚0.
41mm,空氣腔深h=0.1 mm。該濾波器模型最終設計尺寸為6.712mm×1.874mm×0.827mm。
41mm,空氣腔深h=0.1 mm。該濾波器模型最終設計尺寸為6.712mm×1.874mm×0.827mm。
表2 傳統結構濾波器主要結構參數
表3 傳統結構濾波器主要結構參數
圖4 傳統輸入、輸出結構濾波器主要結構參數
圖4 傳統輸入、輸出結構濾波器主要結構參數
圖5為小型化后濾波器的主要結構參數。圖中,L0為抽頭與外側金屬邊緣的距離,代表了通孔位置。放大后,金屬通孔結構如圖6所示。圖中,a、b分別為抽頭處金屬通孔的寬度與長度。上、下金屬層厚均為2μm,金屬電極層厚3μm,介質層厚0.41mm,h=0.1mm。該濾波器模型最終設計尺寸為5.098mm×1.873mm×0.827mm。
圖5 小型化后七階雙層交指型濾波器主要結構參數
圖6 抽頭金屬通孔尺寸參數
比較兩款濾波器的仿真結果及最終尺寸可知,將輸入、輸出通過金屬通孔引至最上層金屬層,小型化后濾波器體積減小了約24%,而各方面性能基本不變。
2.4 重要參數變化對濾波器性能影響分析
針對本文提出的小型化結構仿真模型,對抽頭處通孔和空氣腔的部分重要參數進行了參數掃描,并通過仿真曲線判斷分析其對濾波器性能可能產生的影響,總結其變化規律。
2.4.1 抽頭處通孔位置對濾波器性能影響分析
保持濾波器結構及其他參數不變,通過改變L0的數值來改變通孔位置,仿真結果如圖7(a)所示。當其余參數不變時,通孔距離外側金屬邊緣越遠,即距離第一根諧振器越近,通帶內S11仿真曲線左邊帶矩形度越高,右邊帶矩形度越低。
圖7 通孔對濾波器性能影響
2.4.2 抽頭處通孔形貌對濾波器性能影響分析
保持濾波器結構及其他參數不變,僅改變通孔寬度a,仿真結果如圖7(b)所示。此時a越大,其面積越大,通帶內S11仿真曲線左邊帶矩形度越高,右邊帶矩形度越低。保持濾波器結構及其他參數不變,僅改變通孔長度b,仿真結果如圖7(c)所示。當通孔a一定時,b越大,其面積越大,通帶內S11仿真曲線左邊帶矩形度越高,右邊帶矩形度越低。
保持濾波器結構及其他參數不變,當通孔橫截面面積一定,即當a 與b 之積(ab)一定時,僅改變a、b值,仿真結果如圖7(d)所示。當a/b值越大,通帶內S11仿真曲線左邊帶矩形度越低,右邊帶矩形度越高。
2.4.3 空氣腔深度對濾波器性能影響分析
保持濾波器結構及其他參數不變,僅改變h,仿真結果如圖8所示。當空氣腔面積一定時,增加h,濾波器的中心頻率右移,同時仿真曲線左邊帶矩形度降低,右邊帶矩形度增加。
圖8?。鑼V波器性能影響
綜上可知,抽頭處通孔的位置及形貌主要影響濾波器的矩形系數及回波損耗,h 主要影響濾波器的中心頻率和矩形系數。在使用HFSS對濾波器
進行優化時,利用這些特性可優化濾波器仿真結果。
3 結束語
針對5G無線通信毫米波頻段的發展需求,小型化、高性能、易加工及易集成等方面已成為濾波器的主流研究方向。交指型濾波器因其可靠性高,結構簡單,易制造,可用于集成化等優點,已得到了廣泛應用。本文設計的交指型濾波器通過上介質層的金屬通孔將輸入、輸出信號從金屬電極層引至最上層金屬層,形成了完全封閉的腔體結構,其仿真結果滿足設計指標:通帶為24.25~27.5GHz,帶內插損小于2dB,帶外抑制優于30dB。濾波器最終設計尺寸僅為5.098mm×1.873mm×0.827mm,比傳統輸入、輸出結構的濾波器模型體積減小了約24%,在滿足小型化需求的同時,也保證了各方面性能基本不變。(參考文獻略)
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